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技术原理
尾气脱硝又称烟气净化技术,即把尾部烟气中已经生成的氮氧化物还原或吸附,从而降低NOX排放。

脱硝(脱硫)工艺流程框图

脱硝工艺的反应机理


1、轴流风机充氧一次氧化
轴流风机将含氧空气与烟气混合吹入入口烟道底部,此过程中氧气与烟气中NO进行氧化反应,部分 NO被氧化成NO2
O2与NO反应式为
2NO+O2→ 2NO+O2


2、过氧化氢(H2O2)喷淋二次氧化

双氧水经螺旋喷嘴以喷淋的形式将烟气中NO氧化,锥形实心雾状的HO溶液能与NO充分接触。主要反应式为

NO+H2O2→ NO+H2O2
2NO+3H2O2→ 2HNO3+2H2O
2NO2+H2O2→ 2HNO
3、石灰-石膏湿法脱硫浆液吸收与洗涤
燃烧后的烟气经一次氧化和二次氧化,NO被氧化成NO2。少量NO和NO2和H2O反应生成HNO2,HNO2与CA(OH)2溶液反应生成Ca(NO3)。Ca(NO3)易溶于水,132℃以下不会分解。
NO+NO2+H2O→ 2HNO2
2NO2_+O2→ 2NO3_
2HNO3+Ca(OH)2→ Ca(NO)+2H2O
4、本设计将燃烧后烟气采用双氧水氧化剂与石灰—石膏湿法同时脱硫、脱硝技术,以脱硫、脱硝一体、效率高、成本低、系统简单的优势脱颖而出。
1)采用正压运行,能尽量使用原有除尘系统的设备,所以投资节省,运行费用低;
2)无增压风机、无除雾器,电水消耗较低;
3)多次经验,校准双氧水浓度效益点,达到合理用量。
5、小结:一般情况下,炉内脱硝的技术措施NO2X2的脱除率能达到50%。当要进一步提高脱除率时,需要考虑尾部烟气脱硝的技术措施,两种技术相结合,大幅度地把NO2X2排放量降低到100mg/m3

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